جہتی پیرامیٹرز
جہتی پیرامیٹرز جعلی شافٹ کے ڈیزائن اور مشینی کی بنیاد بناتے ہیں۔ ان میں شافٹ کا قطر، لمبائی، کندھے کا قطر، کلیدی راستے کے طول و عرض، اور اسپلائن کی وضاحتیں شامل ہیں۔ شافٹ کا قطر اور لمبائی شافٹ کی موڑنے اور ٹارشن کے خلاف مزاحمت کا تعین کرتی ہے، جبکہ کندھے اور کلیدی راستے کے طول و عرض اجزاء کی پوزیشننگ اور پاور ٹرانسمیشن کی وشوسنییتا کو متاثر کرتے ہیں۔ جہتی پیرامیٹرز کو مکینیکل بوجھ اور تنصیب کی جگہ کی رکاوٹوں کی بنیاد پر قطعی طور پر ڈیزائن کیا جانا چاہیے، مخصوص شافٹ کی قسم اور اطلاق کے مطابق۔
مکینیکل پراپرٹی کے پیرامیٹرز
مکینیکل خصوصیات جعلی شافٹ کی بوجھ-برداشت کرنے کی صلاحیت کے اہم اشارے ہیں، جن میں بنیادی طور پر تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، فریکچر کے بعد لمبا ہونا، سختی، اور تھکاوٹ کی طاقت شامل ہے۔ عام مواد جیسے کہ 40Cr اور 35CrMo فورجنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے اعلیٰ طاقت اور اچھی سختی حاصل کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ جب ٹارک، موڑنے والے بوجھ اور اثرات کے بوجھ کا نشانہ بنایا جائے تو شافٹ فریکچر نہ ہو یا ضرورت سے زیادہ خرابی سے گزرے۔
صحت سے متعلق اشارے
درستگی کے اشارے میں سماکشیی، رن آؤٹ، سیدھا پن، اور سطح کا کھردرا پن شامل ہے۔ یہ میٹرکس گردشی درستگی، رگڑ سے ہونے والے نقصان، اور ترسیل کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ جہتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ہائی-پریسیزن شافٹ کو عام طور پر پیسنے، موڑنے، یا جلانے کی ضرورت ہوتی ہے، جو گرمی کے علاج کے ساتھ مل کر ہوتے ہیں۔
سطح کا علاج اور حرارت کے علاج کے پیرامیٹرز
شافٹ کے پہننے کی مزاحمت، تھکاوٹ کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے سطح کے علاج اور گرمی کے علاج کے پیرامیٹرز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ گرمی کے علاج کے عام طریقوں میں بجھانا، ٹمپرنگ، بجھانا اور ٹمپیرنگ (ریفائننگ)، اور کاربرائزنگ شامل ہیں، جس کی سطح کی سختی عام طور پر HRC 45-60 کی حد کے اندر ہوتی ہے۔ خصوصی آپریٹنگ حالات کے لیے، نائٹرائڈنگ، بورڈنگ، یا سطح کی کوٹنگ جیسے عمل کو بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔